产品列表
新闻中心 首页 > 新闻中心 > 正文

变频器维修注意事项

  变频器维修过程中,经常会遇到各式各样的问题,不及时维修,会延误工时造成损失,但是维修的时候也不能大意,以下为维修注意事项:
  一、静态测试
  1.测试整流电路
    ◆找出变流器内部直流电源的P端和N端,调整万用表到电阻X10,将红表棒与P连接,黑表棒分别与R、S、T的电阻值约为几十欧元,基本天平。与此相反,黑色的看门杆与末端相连,红色的看门杆依次与R、S和T相连,阻抗值接近无穷大。将红色表杆连接到N端,然后重复
    ◆所有这些步骤都应该产生相同的结果。如果有以下结果,可以确定电路有异常,A。电阻值的三相不平衡可以解释整流桥的故障。b.当红条连接到P端时,电阻是无限的,可以归纳出整流桥故障或启动电阻故障。
  2.测试逆变电路
    ◆当红条接P端,黑条分别接U、V、W时,每相电阻值应为10欧元,每相电阻值基本相同,应为无穷大。将黑色表杆连接到N端口,重复以上步骤会获得一样的结果,否则即可确定逆变器模块有故障。
  二、动态测试
    静态试验结果正常后,可在电动试验机上进行动态试验。通电前后要注意以下几点:
  1、上电之前,必须确认输入电压是否正确,将380V电源电压接入220V级变频器中会出现炸机(电容、压敏电阻、模块等)。
  2.检查变频器的每个传输端口是否正确连接,连接是否松散,连接异常有时会导致变频器故障,当变频器严重时,变频器的状态就会发生变化。
  3.通电后检测故障代码,初步判断故障及其原因。
  4.以上如果没有显示故障,首先检查参数是否有异常,在空载的情况下启动逆变器,并检测U、V、W三相的输出电压。如果有缺相、三相不平衡等结果,那么模块或驱动板等都有故障。
  5.在正常输出电压(无相位间隙,三相平衡)下进行负载试验。测试时,最好是在满载状态下进行测试。
  三、故障判断
  1.整流模块损坏
    通常是由电网电压或内部接线短路引起的。在消除内部短路接线的情况下,更换掉整流桥。在现场处理故障时,要优先重点检查客户电网情况,如电网电压、是否有焊机等污染电网的设备。
  2.逆变模块损坏
     一般是由电机或电缆损坏以及驱动电路故障引起的。修复驱动电路后,在驱动波形良好的情况下更换模块。更换现场服务中的驱动器板后,还必须注意检查电机和连接电缆。当确定没有故障时,请运行变频器。
  3.上电无显示
    通常由于开关电源或软充电电路的损坏,直流电路中没有直流电。例如,起动电阻损坏,或面板损坏。
  4.通电后显示过压或欠压
    一般由于输入相位不足,造成电路老化和电路板阻尼。找出电压检测电路和检测点,更换损坏器件。
  5.通电后显示过流或接地短路
    这通常是由于损坏了电流检测电路。例如,霍尔元件、运算放大器等。
  6、启动显示过电流
    通常是由驱动电路或逆变器模块的损坏引起的。
  7.空载输出电压正常,过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化造成的,负载后的过载或过电流会导致模块损坏。